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  • 塑料波紋管設備生產過程介紹

    點擊次數:   更新時間:16/11/28 17:35:11     來源:www.meishabosma.com 關閉 分    享:
      塑料波紋管設備采用PE高速高效單螺桿擠出機,機筒開槽式設計,配備了低噪音風機,高速硬齒面減速箱。波紋管內外層分別由二臺擠出機獨立供料,可實現內外層使用不同原料的管材生產,保證高效擠出;塑料波紋管設備,可用于生產單壁、雙壁波紋管,三層壁波紋管,不同形狀和有特殊要求的異型波紋管等。塑料波紋管設備生產過程介紹如下:
      一、加溫
     ?。?) 擠出機和機頭體加溫,按料的設定溫度加溫即可,一般在1.5-2小時左右。
     ?。?) 口模部分,用噴燈均勻燒烤至工作溫度,注意必須均勻,否則會引起口模、芯模的變形。
     ?。?) 模塊的加溫,用噴燈均勻燒烤至40℃左右即可。
      二、口模的調節
      待加溫正常后就可開機,開機時先低速運轉,看口模的料坯是否周邊均勻,如不均勻可調節螺釘至均勻為止。同時看一下料的溫度是否符合擠出溫度,開一段時間后將機停下。
      三、鐵絲導入
      待料坯的均勻度和擠出溫正常后,將機停下,將鐵絲從鐵絲導入口導入,出口模30mm左右。
      四、檢查氣路開啟手動氣閥看是否透氣,同時檢查一下氣的壓力大小。
      五、調節
      成型機的前后位置,將成型機推至口模出口,有兩對波紋塊完全閉合的中間位置,將螺栓固定死,檢查一下機頭周圍是否有磕碰現象。
      六、開機
      將氣嘴通過氣桿的螺絲擰在芯模上,擰氣桿時,從成型機后面擰,必須二人操作,前面一個人拿著氣嘴對在芯棒中心,后面一個人將氣桿從成型機后面穿過,擰在芯棒上,然后將成型機快速移至指定位置,同時開主機,放開氣閥,注意這幾個動作必須一氣呵成,同時切記注意安全,然后將鐵絲從氣桿內穿出別在料坯上,看一下制品形狀,如果波紋太飽滿且有飛邊,證明氣壓太大,將氣壓調小一點。反之,如果波紋不成型,證明氣壓太小,將氣壓調大一點即可。如果波紋管壁厚太厚,可將成型機開快一點,或將擠出機開慢點,反之,如果波紋管太薄,可將成型機開慢一點,或將擠出機開快點,待正常后可慢慢同步提速。
      七、卷取
      待管子出正常后,可放在卷取機上進行卷取,注意調節卷取機的卷取旋扭,不要卷的太緊,勿將波紋拉寬變形。

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